Après les vendanges, la cave entre dans une phase de fiabilisation. Les équipes enchaînent soutirages, nettoyages et remises à niveau des lignes avant les chantiers d’hiver. Dans ce contexte, la pompe péristaltique industrielle démontre toute sa pertinence : elle garantit un transfert doux, sans prise d’air ni trituration, ce qui permet de préserver la qualité finale du vin.
AMOS Industrie, marque du groupe Faupin, accompagne ce type de choix depuis ses sites de Beaune (21) et de Castelnaud-de-Gratecambe (47). Cette approche s’adresse aussi bien aux responsables de cave qu’aux équipes de maintenance. Un investissement pertinent se juge sur la régularité du fonctionnement, le temps gagné au nettoyage et la stabilité du process, bien au-delà des promesses de catalogue.

Comprendre la pompe péristaltique industrielle

Principe de fonctionnement

Le principe repose sur un tuyau flexible comprimé de façon progressive. Des galets écrasent la paroi, créent un bouchon mobile qui déplace ensuite le liquide vers le refoulement. Le canal interne reste fermé au niveau de la compression, ce qui apporte une étanchéité naturelle, utile en cave lorsque la prise d’air devient critique lors d’un transfert. La pression dépend du serrage et du choix du tube, tandis que le débit est lié à la vitesse de rotation et à la section effective.

Sur un soutirage d’hiver, ce fonctionnement évite les à-coups propres aux solutions à clapets et limite la remise en suspension des lies fines. AMOS Industrie place cette exigence de douceur de transfert au centre de ses recommandations : elle ne relève pas d’un concept abstrait, mais se vérifie techniquement à la dégustation, lorsque la précision du transfert devient décisive pour les cuvées sensibles.

Identifier les composants essentiels

Une unité se compose d’un carter, d’un rotor équipé de galets, d’un réducteur, d’un système d’entraînement et d’un tuyau interchangeable. Le point central reste le matériau du tube et son comportement en fatigue, en particulier lorsque le cycle inclut des phases de marche à sec et des nettoyages alcalins. Le raccordement, la compatibilité CIP, la sécurité opérateur et la facilité de remplacement des pièces influencent directement le coût global d’exploitation.

Sur certaines installations, certaines références Verderflex sont retenues lorsque l’atelier recherche une solution fiable pour des usages sévères. Avec sa culture d’intégration et de maintenance, AMOS Industrie aide à comparer ces options de série aux contraintes réelles de cave, afin d’éviter un surdimensionnement qui compliquerait l’exploitation au quotidien.

Expliquer les avantages par rapport aux autres types de pompes

Face à une technologie à piston, la différence se joue sur les organes en contact avec le produit et sur les efforts de cisaillement. La version péristaltique ne nécessite pas de clapets côté fluide, ce qui réduit les zones de rétention et facilite l’hygiène. Comparée aux pompes à engrenages, elle se distingue par une meilleure préservation du produit : l’écoulement reste homogène et les particules fragiles subissent moins de contraintes mécaniques.

En cave, les bénéfices deviennent concrets après la vendange :

  • moins de fuites ;
  • moins d’odeurs résiduelles ;
  • une sécurisation du système simplifiée.

Pour illustrer ces principes de transfert doux en vinification, AMOS Industrie détaille les éléments essentiels dans son article dédié à la pompe péristaltique pour le vin.

Applications et secteurs d’utilisation

Applications en industrie pharmaceutique et agroalimentaire

Dans le secteur biomédical, l’attention se porte principalement sur deux aspects : la propreté des installations et la prévention des contaminations croisées. La conception sans garniture mécanique fiabilise le process et réduit fortement la maintenance liée aux nettoyages répétitifs. En agroalimentaire, la priorité reste la douceur et l’intégrité des textures, notamment pour les sirops, les purées ou les préparations contenant des particules.

Dans ces secteurs, le choix repose sur la répétabilité, la simplicité de nettoyage et la traçabilité. Grâce à son savoir-faire en solutions vinicoles et en environnements industriels, AMOS Industrie intègre pleinement cette logique de coût complet.

Utilisation dans le traitement des eaux

Dans le secteur de l’eau, la pompe péristaltique est fréquemment utilisée pour le dosage de réactifs et le transfert de boues diluées. La forte tolérance aux fluides chargés rend la solution pertinente lorsque les pompes classiques s’usent rapidement sous l’effet de l’abrasion. La compatibilité chimique du tube et la disponibilité des pièces deviennent alors déterminantes, en particulier sur des installations fonctionnant en continu. AMOS Industrie intervient dans des contextes similaires, avec des impératifs élevés de maintien en conditions opérationnelles.

Applications en chimie et pétrochimie

En industrie chimique, les points de vigilance concernent la compatibilité des matériaux, la tenue en température et le risque de fuite. Le principe péristaltique apporte une barrière simple : le fluide ne rencontre que le tube. Cette configuration limite les émissions au poste et simplifie les procédures de sécurité. Une autre application fréquente concerne le transfert de polymères, de colles ou de résines, soumis à de fortes contraintes de viscosité.

AMOS Industrie conserve un rôle de partenaire technique dans ces comparaisons, en s’appuyant sur des retours d’expérience qui évitent des choix inadaptés au fluide ou à la cadence de production.

Performance et efficacité des pompes péristaltiques

Évaluer le débit et la capacité en fonction des besoins

Le dimensionnement repose sur le cahier des charges :

  • volume à transférer par heure ;
  • viscosité du produit ;
  • longueur de ligne ;
  • hauteur manométrique ;
  • contraintes de cycle.

Le débit utile s’analyse également en lien avec les conditions d’aspiration, notamment sur des cuves enterrées ou des soutirages bas. La pression admissible dépend du tube, de son serrage et du régime de rotation. Un réglage trop agressif augmente l’échauffement, use prématurément le tube et pénalise la durée de vie de l’équipement.

En cave, un point revient régulièrement en hiver : le temps de nettoyage compte autant que la cadence. AMOS Industrie cadre donc le choix autour d’un compromis clair entre capacité, facilité de maintenance et qualité du résultat final.

Impact du matériau du tube sur la durabilité et la corrosion

Le matériau du tube conditionne la tenue à la fatigue et la compatibilité avec les produits de nettoyage. Un élastomère correctement sélectionné supporte mieux les cycles alcalins, tandis qu’un choix mal aligné se traduit par des microfissures, une perte de performance et des remplacements trop fréquents. En environnement chimique, cette sélection devient critique, car une incompatibilité se paie en arrêts non planifiés et en risques opérateurs.

AMOS Industrie met l’accent sur la durabilité et la maîtrise du coût d’exploitation, avec une logique orientée maintenance, particulièrement utile après les vendanges lorsque les équipes cherchent à sécuriser la saison suivante.

Normes de performance et d’installation

Au-delà des données techniques, l’installation joue un rôle clé : qualité des raccords, plan de nettoyage, accessibilité pour le remplacement du tube et sécurité au poste. Ce niveau d’exigence se retrouve notamment dans les applications alimentaires, sur le marquage et la cohérence des accessoires. Une mise en œuvre soignée limite les vibrations, améliore la régularité du débit et réduit les incidents d’exploitation.

Pour visualiser l’offre dédiée au vin et aux transferts délicats, AMOS Industrie présente l’ensemble de ses pompes péristaltiques conçues pour ces usages spécifiques.

Choisir la bonne pompe pour chaque besoin

Critères de sélection : pression, fluide, dosage

Le choix se structure autour de trois questions : quelle pression au point de fonctionnement, avec quelle longueur de ligne et quels raccords ? Quel fluide précis : vin clair, moût chargé, produit de collage ou solution CIP ? Quel niveau de précision attendu pour le dosage, en continu ou par séquences ?

Un seul paramètre peut tout modifier : la présence de particules, la viscosité à froid ou le besoin de marche à sec lors d’une purge ou d’un dégazage. AMOS Industrie mène ce travail de cadrage avec les responsables de cave et les techniciens, car une pompe bien dimensionnée évite la surconsommation, l’échauffement des tuyaux et les remplacements non planifiés.

Options disponibles sur le marché

Deux options dominent : la vente directe ou la location. Pour une cave souhaitant sécuriser sa trésorerie après récolte, une location avec loyer mensuel peut s’avérer adaptée, sur une durée indicative de douze mois selon l’usage. D’autres structures privilégient l’achat et maintiennent un stock de consommables. AMOS Industrie propose une approche claire : une offre cohérente, un périmètre de service défini et une commande alignée sur les besoins réels, sans pousser vers un modèle inutilement complexe.

Conseils pour l’entretien et l’amorçage

L’entretien se concentre principalement sur le tube. Un contrôle visuel régulier, un suivi des cycles et un remplacement préventif évitent une rupture en plein soutirage. L’amorçage reste simple si la ligne est étanche, si l’aspiration demeure courte et si le montage limite les prises d’air. Un test d’étanchéité avant le premier soutirage d’hiver permet d’éviter de fausses pannes et de réduire les temps de diagnostic.

Un autre repère utile consiste à documenter les commandes de consommables, à vérifier les stocks disponibles et à planifier les remplacements sur des créneaux calmes.
AMOS Industrie reste un interlocuteur technique lorsque la décision engage la cave sur plusieurs campagnes : audit de l’installation, définition des paramètres, choix du tube, intégration sur ligne et appui maintenance.

Le groupe Faupin conserve une culture industrielle et familiale forte, qu’AMOS Industrie traduit en solutions de pompage fiables, fabriquées en France, avec un suivi conçu pour sécuriser le process après les vendanges, puis tout au long des soutirages d’hiver, jusqu’au prochain cycle en cuverie.