Dans l’agroalimentaire, chaque étape de la production influe sur la qualité finale du produit. Le lavage, l’égouttage, le tri et le calibrage doivent être réalisés avec précision pour garantir un rendu homogène et constant. Pourtant, ces opérations restent souvent sources de pertes de matière, de variabilité et de contraintes pour les opérateurs lorsqu’elles ne sont pas suffisamment maîtrisées.
Chez AMOS Industrie, nous avons fait du travail vibratoire une spécialité. Nos tables vibrantes industrielles apportent une solution fiable et durable à ces enjeux. Grâce à un mouvement contrôlé, elles assurent le transfert, le tri et le calibrage des produits. Elles prennent également en charge l’égouttage, tout en s’intégrant parfaitement aux lignes existantes.
Notre objectif est clair : améliorer le rendement, réduire les pertes et faciliter le travail des opérateurs, dans le respect des normes d’hygiène les plus strictes.
À quoi sert une table vibrante industrielle ?
Nos tables vibrantes ne se limitent pas à un plateau en mouvement. Elles jouent un rôle central dans la régulation des flux et la qualité du tri. Elles assurent d’abord un transport en continu, avec un déplacement fluide et sans bourrage.
Elles permettent ensuite le tri et le calibrage, grâce à des plateaux, grilles ou barreaux adaptés qui séparent les produits selon leur taille, leur forme ou leur densité.
Elles prennent aussi en charge l’égouttage, en éliminant les excès d’eau ou de jus tout en respectant l’intégrité du produit. Enfin, elles régulent le débit, stabilisant ainsi la cadence et assurant une production régulière à chaque étape de la ligne.
Les bénéfices concrets
- Un rendement plus homogène.
- Des produits mieux calibrés et plus réguliers.
- Moins de rebuts liés à des tris approximatifs.
- Une ergonomie renforcée pour vos équipes, qui gagnent en confort et en efficacité.
Comment fonctionnent nos tables vibrantes ?
Le principe de la vibration
La maîtrise de la vibration constitue le cœur de notre savoir-faire. En ajustant fréquence, amplitude et inclinaison, nous contrôlons la vitesse de déplacement et l’efficacité du tri.
Les composants essentiels
Chaque table vibrante repose sur des composants essentiels. Le châssis en inox alimentaire assure robustesse et durabilité, même dans les environnements les plus exigeants. Il supporte un plateau ou une cassette vibrante, adaptés au produit à traiter, qu’il soit plein, perforé ou équipé de barreaux. Le mouvement est généré par des moteurs vibrants, qui garantissent une vibration régulière et contrôlée.
Enfin, un variateur de fréquence permet d’ajuster précisément la vibration en fonction du type de matière, pour un calibrage optimal.
Hygiène et entretien
Nous concevons toutes nos tables en acier inoxydable (304 ou 316L), avec des soudures polies et des zones sans rétention. Le démontage rapide réduit le temps de nettoyage, ce qui constitue un atout majeur pour le respect des standards agroalimentaires.
Nos modèles de tables vibrantes
Nous proposons plusieurs configurations, chacune répondant à un besoin précis :
- Table vibrante égouttage avec cassette : idéale pour retirer les excès de liquide après lavage ou pressurage.
- Table vibrante simple divergente : elle répartit progressivement les produits et facilite le tri manuel.
- Table vibrante double divergente : elle associe deux zones successives pour un calibrage renforcé.
- Table de tri vibrante à barreaux divergents : parfaite pour séparer les produits par taille grâce à un espacement croissant.
- Table vibrante gros débit : conçue pour les lignes intensives nécessitant robustesse et cadence élevée.
Chaque modèle peut être utilisé seul ou intégré dans une ligne complète clé en main, avec convoyeurs, trémies ou élévateurs.
Comment choisir la table adaptée ?
Pour orienter nos clients vers la solution la plus pertinente, nous nous appuyons sur six critères clés :
- Le produit : taille, fragilité, taux d’humidité.
- L’objectif recherché : tri, calibrage, égouttage ou régulation.
- Le débit attendu : capacité horaire à traiter.
- Les contraintes d’hygiène : nécessité d’un démontage fréquent ou d’un nettoyage en continu.
- L’environnement de travail : humidité, poussière, température, niveau sonore.
- L’intégration : compatibilité avec les équipements déjà en place.
Applications dans différents secteurs agroalimentaires
Nos tables vibrantes s’intègrent dans de nombreux process agroalimentaires.
Fruits et légumes
Elles permettent un égouttage rapide après lavage et un calibrage fiable pour garantir l’homogénéité des lots.
Produits de boulangerie et pâtisserie
Elles améliorent la régularité des biscuits, crackers ou viennoiseries en limitant les écarts dimensionnels.
Vinicole et cidricole
Lors de la réception ou du transfert des vendanges, elles maintiennent un flux constant tout en respectant la matière première.
Produits de snacking et protéines végétales
Elles facilitent le calibrage granulométrique, essentiel pour la régularité du produit final.
Intégration dans vos lignes de production
Nos tables vibrantes sont conçues pour s’intégrer facilement à vos installations. Elles se connectent en amont et en aval avec vos trémies, convoyeurs ou élévateurs, afin d’assurer la continuité des flux. Leur pilotage automatisé, grâce à l’intégration de variateurs et de capteurs, permet de synchroniser parfaitement la cadence avec le reste de la ligne. Enfin, la sécurité fait partie intégrante de nos standards, avec des arrêts d’urgence, des capteurs de présence et des protections mécaniques pour garantir une utilisation fiable et sereine.
Hygiène, sécurité et conformité
Nous accordons une importance particulière aux aspects d’hygiène, de sécurité et de conformité. Chaque table est conçue de manière hygiénique, avec un inox alimentaire, des surfaces polies et un drainage naturel qui évite toute rétention. L’entretien est simplifié grâce à un démontage rapide, ce qui limite les arrêts de production.
Nous veillons également à la protection des opérateurs, en intégrant une ergonomie adaptée et des vibrations parfaitement maîtrisées. Enfin, toutes nos machines respectent la conformité réglementaire selon les normes CE et les exigences spécifiques de l’agroalimentaire..
Le retour sur investissement
Investir dans une table vibrante, c’est investir dans la régularité et la durabilité. Nos clients constatent :
- Une meilleure cadence de production.
- Moins de rebuts et donc moins de pertes matière.
- Des phases de nettoyage plus rapides.
- Une diminution des arrêts imprévus.
Le coût total de possession s’évalue sur plusieurs années. Nos équipements sont conçus pour durer, avec un suivi SAV qui sécurise votre investissement.
FAQ – Vos questions fréquentes
Quelle est la différence entre une table vibrante et une table de tri manuel ?
Une table vibrante est un équipement mécanique qui assure le déplacement, le tri et le calibrage des produits grâce à un mouvement contrôlé. Elle permet une homogénéité et une régularité impossibles à obtenir manuellement sur de gros volumes. La table de tri manuel, quant à elle, intervient en complément : les opérateurs peuvent réaliser une sélection visuelle pour retirer les produits non conformes ou endommagés. Dans de nombreux ateliers, les deux solutions sont associées pour combiner automatisation et contrôle qualité humain.
Comment dimensionner correctement une table vibrante ?
Le dimensionnement dépend de plusieurs paramètres. Nous analysons d’abord la nature du produit (taille, fragilité, taux d’humidité), puis le débit horaire attendu, ainsi que l’objectif recherché (calibrage, tri, égouttage ou régulation de flux). Ces critères déterminent la surface du plateau, la puissance des moteurs vibrants et les options de calibrage nécessaires. Nos équipes réalisent un diagnostic personnalisé afin de proposer une table adaptée à vos processus et à vos contraintes d’intégration.
Quelles sont les options de calibrage disponibles ?
Nos tables peuvent être équipées de grilles perforées, de barreaux divergents ou de plateaux spécifiques selon vos besoins. Les grilles permettent une séparation par granulométrie, les barreaux divergents assurent un tri progressif par taille, et les plateaux spécifiques sont conçus sur mesure pour répondre à des applications particulières. Ces configurations sont choisies en fonction de vos objectifs de production et de la nature des produits traités.
Comment se déroule le nettoyage d’une table vibrante ?
Nous concevons toutes nos tables en inox alimentaire (304 ou 316L), avec des surfaces polies et des zones sans rétention, ce qui facilite l’entretien. Le nettoyage peut se faire par un simple rinçage à l’eau claire, complété par l’utilisation de produits homologués pour l’agroalimentaire. Les tables sont conçues avec un démontage rapide, ce qui limite l’immobilisation et permet de respecter les protocoles d’hygiène les plus stricts.
Peut-on intégrer vos tables vibrantes dans une ligne de production existante ?
Oui, nos équipements sont conçus pour être intégrés en retrofit. Nous adaptons aussi bien la partie mécanique (hauteur, connexions amont/aval) que la partie électrique (variations de fréquence, capteurs de présence) afin d’assurer une parfaite compatibilité avec vos installations existantes. Nos ingénieurs accompagnent chaque projet pour sécuriser l’intégration et optimiser la performance globale de la ligne.
Quels sont les délais de réalisation et de mise en service ?
Les délais varient en fonction de la complexité du projet. Pour une table vibrante standard, il faut généralement compter entre 8 et 12 semaines après validation. Pour des équipements sur mesure ou intégrés dans une ligne complète, les délais peuvent être ajustés. Chaque projet inclut la fabrication, le contrôle qualité, les tests en atelier (FAT), puis la mise en service sur site (SAT).
Quel est le retour sur investissement d’une table vibrante ?
Le retour sur investissement dépend du volume traité et du type de produits, mais nos clients constatent généralement une réduction des pertes matière, une meilleure cadence de production et une diminution des arrêts imprévus. Ces gains permettent un amortissement rapide sur quelques années, d’autant que nos tables sont conçues pour durer et qu’elles bénéficient d’un SAV réactif.
Conclusion
Nos tables vibrantes industrielles ne sont pas des équipements accessoires. Elles constituent un maillon essentiel de vos lignes, garantissant un tri précis, un calibrage régulier et une cadence maîtrisée.
Avec plus de vingt ans d’expérience et une fabrication 100 % française, nous vous accompagnons de l’étude technique jusqu’à la mise en service, en passant par la conception, la fabrication et le SAV.
Nous croyons que la performance passe par la précision. Et c’est ce que nous apportons, chaque jour, aux acteurs de l’agroalimentaire.Vous souhaitez optimiser vos process ? Contactez-nous dès aujourd’hui pour un diagnostic personnalisé. Ensemble, construisons la solution vibratoire qui répondra à vos besoins.
